КАВИТАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА, ПЛАТИНЫ И РЕДКОЗЕМОВ
- Главная
- НАШИ ПРОЕКТЫ
- НАПРАВЛЕНИЯ ПРОЕКТОВ
- МИНЕРАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ
- КАВИТАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА, ПЛАТИНЫ И РЕДКОЗЕМОВ
ПОКАЗАТЕЛЬНЫЕ ФАКТЫ
- При переработке упорных руд, особенно с высоким содержанием глин, может наблюдаться унос пылевидных драгоценных металлов в отвал.
- Предлагаемая технология позваоляет увеличить выход золота и платины до 2 раз.
Основной задачей при разработке месторождений золотоплатиновой группы, особенно при переработке упорных пород с высоким содержанием глин (аргиллиты, алевролиты, монтмориллониты и другие типы глинистых пород) является низкий выход основного металла и значительный унос пылевидных частиц золота и платины в отвалы. Это обусловлено рядом факторов, а именно:
- относительно низким весом и плотностью микроконгломерата (глина плюс пылевидные частицы золота-платины) и уносом микроконгломератов при гравитационном разделении в потоке воды;
- формой частиц пылевидного золота, представляющих собой сросшиеся отростки и обладающих высоким гидродинамическим сопротивлением потоку воды (из-за этого такие частицы не осаждаются в шлих, а уносятся потоком воды в отвал);
- низкая степень измельчения (дробления) золото-платиносодержащих пород в связи с чем при последующем извлечении металла химическим способом (цианиды, кислоты) уменьшается площадь контакта химреактивов с частицами золота и а также замедляется скорость реакции, так как затруднена фильтрация химических реактивов через пустую породу в микроконгломерате;
Основной идеей проекта является использование анионного мицеллообразующего поверхностно-активного вещества (АМ-ПАВ) и кавитационных процессов для повышения качества шлиха, увеличения выхода металлов золото-платиновой группы как на этапе гравитационного отделения, так и на этапе последующего химического извлечения металла из шлиха.
Кавитационные процессы достаточно активно используются для организации процессов диспергирования различных материалов. Были также работы для диспергирования золотосодержащих пород для увеличения выхода металла при извлечении его из породы химическим способом. Кроме этого есть пилотные работы по положительному влиянию кавитации на форму частиц золота и увеличение процента отделения золота на стадии гравитационного разделения. По влиянию кавитации на процент извлечения золота и платины есть данные, что обработка дробленой породы на кавитационной установке увеличивает выход платины до 50%-100% на этапе гравитационного осаждения, а выход золота на 50%-100% на этапе химического извлечения по сравнению со стандартными технологиями.
Применение АМ-ПАВ на упорных глинизированных золото-платина содержащих породах увеличивает выход золота и платины до 2-х и более раз по сравнению со стандартными технологиями кучного выщелачивания. АМ-ПАВ практически полностью диспергирует глинистый материал до состояния легкой взвеси при этом собственно тяжелая золото-платина содержащая порода высвобождается и легко отделяется от глинистого материала. При этом получается шлих высокого качества.
Проводились опыты на золотосодержащих породах месторождений Перу, Эквадора, Чили.
Для реализации проекта требуется согласование с соответствующими службами, получение разрешения или лицензии на переработку отвалов, или лицензии на добычу.
Требуется увязка с аффинажными заводами, согласование методик извлечения.
Включение технологии в официальный процесс и разрешение на продажу концентратов и драгметаллов
Технология позволяет увеличить выход драгоценных металлов из упорных руд до двух раз.
Предлагаемый технологический процесс включает 6 операций, заключительная 7 операция является стандартной операцией извлечения металла известными способами. При этом ставится задача увеличения выхода золота и платины, а также палладий и другие металлы в 1,5-2 раза в сумме на всех стадиях включая и конечную 7 стадию.
В процессе имеются следующие стадии (рис.1):
- Промывка породы 1-5% водным раствором АМ-ПАВ, перфорация породы, глинистого материала, высвобождение твердой части горной породы.
- Гравитационный отстой диспергированной глины для отделения пылевидного золота(платины). При необходимости (в зависимости от величины уноса золота –платины с диспергированной глиной) дисперсия глины подвергается кавитационной обработке и повторно осаждается.
- Разделение частиц по фракциями. На рис. 2 показан многосекционный отстойник, который может быть использован как для отделения золота-платины от глинистой дисперсии, так и для разделения твердой части породы по фракции и отделения наиболее тяжелой и перспективной части (шлиха).
- Измельчение размол крупных фракций для последующего осаждения или химической обработки. Размол может производится как стандартными методами, так и с помощью кавитационной установки.
- Кавитационная обработка мелкой фракции в водном растворе АМ-ПАВ для увеличения выхода золота-платины как на этапе гравитационного отделения, так и на этапе химического извлечения.
- Отделение золото-платина содержащего шлиха с помощью магнитов неодим- железо- бор.
- Стандартные технологии извлечения золота-платины из шлиха химическими способами.
Также в ходе работ предполагается испытать влияние электростатического поля и высоковольтных разрядов тока на степень извлечения золота-платины.
Схема кавитационной установки представлена на рис.3.Установка представляет собой 2-3 параллельно работающих аппарата включающих конусообразную емкость 1,2,3 с заглушкой для очистки емкости, кавитационные устройства 4,5,6 центробежные специальные насосы для перекачки пульпы. Процесс осуществляется следующим образом в циркулирующий через емкость, центробежный насос и кавитационное устройство 1-5% водный растворАМ-ПАВ через верхнюю крышку загружают измельченную до фракций 0,5-1 мм. породу, которая при кавитационной обработке измельчается до фракции 0,05-0,1 мм. и, при необходимости, до меньших фракций. При этом частицы золота –платины приобретают каплеобразную форму которая хорошо осаждается в воде. Измельченная кавитационным способом порода дает шлих лучшего качества по содержанию золота-платиныи палладия. При этом реакционная поверхность породы увеличивается в 25-100 раз , сокращается расход реагентов, ускоряется процесс примерно в 2 раза. Выход золота-платины увеличивается на 50%-100%.
